• 南京凱瑞包裝機刀片廠家一家生產粉碎機刀片、切粒機滾刀、折彎機模具、撕碎機刀片、分條機刀片等設備的廠家。

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    粉碎機刀片是改善鋼板形狀的重要設備

    文章出處:未知 人氣:發表時間:2021-02-27
      粉碎機刀片是改善鋼板形狀的重要設備,用于解決軋制、冷卻和運輸過程中的各種形狀缺陷。
     
      粉碎機刀片校正后,鋼板上表面出現全長壓痕缺陷,發現是上輥系統工作輥表面缺陷造成的。鋼板的表面質量受粉碎機刀片的上輥表面出現缺陷的影響。
     
      1.改進措施
     
      (1)離線上機架水平度調整
     
      滾輪系統拉出后,通過激光動態跟蹤器檢測上機架下平面的水平度。根據測試結果,將操作側的兩個壓缸向下壓1.5mm,通過此調整消除上機架的側向傾斜;然后,輥彎量達到1.5mm,進行校準,即以1.5mm的位置作為輥彎新的零位,消除上框原來的負彎,通過這兩次調整使上框調平。
     
      (2)支承輥形狀的優化
     
      通過有限元分析可以看出,當上部框架處于水平狀態時,仍然存在一些局部接觸現象。因此,優化了上輥系統的支撐輥的輥形。根據局部接觸位置,將支撐輥原有的平輥形狀改為具有凸度的輥形,以改善支撐輥與工作輥的接觸狀態,避免局部接觸位置造成的嚴重磨損,以及磨損的碎屑粘附在工作輥表面,造成輥面缺陷,在矯直過程中壓入鋼板上表面,在鋼板上表面形成壓痕。
    粉碎機刀片
      2.影響
     
      通過上機架的水平調整和支承輥輥型的優化,改善了上輥系統工作輥和支承輥之間的接觸狀態。在實際矯直過程中,支撐輥轉動良好,支撐輥和工作輥表面無磨損,消除了上輥表面的缺陷,減少了矯直輥的停磨時間,恢復了粉碎機刀片。
     
      3.總結
     
      根據鋼板上表面壓痕的位置和特征,對現場工作輥和支承輥的輥面進行了檢測。根據軋輥表面缺陷的位置,發現軋輥表面缺陷是由工作輥和支承輥之間的局部磨損引起的。通過對上機架的水平度測試和有限元分析,發現上機架不平整和支承輥形狀不良是造成局部磨損的原因,并提出了相應的解決方案。該措施經現場實施驗證,取得了良好的效果,解決了粉碎機刀片上輥表面缺陷問題。

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